Log InIngeniería en Mecatrónica
Permanent URI for this collectionhttps://repositorio.udem.edu.mx/handle/61000/70
Browse
Browsing Ingeniería en Mecatrónica by Subject "Industria"
Now showing 1 - 10 of 10
- Results Per Page
- Sort Options
Item Análisis de factibilidad para la implementación de un nuevo proceso de pre-maquinado(San Pedro Garza García: UDEM, 2009) Moreno Cruz, Gilberto; Sosa Avendaño, Alonso"El proyecto de evaluación final denominado ""Análisis de Factibilidad para la implementación de Proceso de Pre-Maquinado"" es más que un simple análisis de factibilidad, como su nombre lo indica, ya que involucra también la automatización de procesos, el diseño mecánico. A lo largo de éste proyecto el uso del Diseño Asistido por Computadora (CAD por sus siglas en inglés) fue parte esencial para lograr transmitir los conceptos e ideas de diseños que surgían. A sí mismo, se evalúan diferentes tipos de herramientas de corte al igual que de sistemas de posicionamiento para lograr realizar la operación de ""Deflashing"", un proceso de pre-maquinado, tomando en cuenta los factores como costo y seguridad que permitan elegir la opción más conveniente. La idea del Deflashing surge de una propuesta para automatizar toda el área de maquinado que ofreció la empresa japonesa Okuma, la cual contaba con una celda especialmente diseñada para realizar el Deflashing completo de la forja, lo cual permitiría automatizar la carga y descarga de los tornos sin mayores modificaciones al proceso actual. Durante el desarrollo del proyecto se fueron seleccionando las mejores propuestas hasta llegar finalmente al diseño de un sistema de corte automatizado que ofrece una ventaja económica respecto al propuesto por Okuma ".Item Automatización de la operación de soldadura para la pieza de split tube(San Pedro Garza García: UDEM, 2009) Ochoa Chapa, Karla Rosalinda; Posada Soto, Diana Elizabeth; Jacques Renaud, Guy Marcel"El presente documento expone el desarrollo del proyecto realizado en conjunto con Industrias John Deere México y la Universidad de Monterrey, titulado ""Automatización de la Operación de Soldadura para la Pieza Split Tube"". La necesidad del Cliente radicaba en generar una solución que permitiera realizar la operación de soldadura de manera automática, proceso que actualmente se realiza de forma totalmente manual, involucrando para ello el trabajo de dos técnicos. En primera instancia se buscaba mejorar la calidad de los cordones de soldadura, así como aumentar la eficiencia de la celda de manufactura correspbndiente . Otro de los objetivos es emplear al técnico en múltiples actividades. La metodología que se siguió incluyó una búsqueda de tecnología existente, generación de diseños conceptuales para satisfacer la necesidad del cliente, evaluación de las alternativas propuestas y selección del diseño ganador. Además, se especificó el diseño ganador en las partes que lo contenían, divido en diseño mecánico y control automático. Además de lo mencionado anteriormente la solución planteada conlleva a la reducción de tiempos y un mejor aprovechamiento de los recursos disponibles. "Item Automatización de línea de lavado interior de tanques hidráulicos y de combustible en industrias John Deere (México)(San Pedro Garza García: UDEM, 2010) Serna Sandoval, Benito Horacio; León Pérez De, Eduardo Alberto; Gil Ramos, Carlos Augusto; Jacques Renaud, Guy MarcelEn este trabajo se estudia la automatización del proceso de lavado interior de tanques hidráulicos y de tanques de combustible en el mini-negocio auto-dirigido “tankez” de la planta componentes de las industrias John Deere de México. La empresa buscaba un sistema automatizado que cumpliera con la unción de mantener un control de proceso de lavado de tanques.Item Automatización de recorrido dentro del área de tratamiento térmico en la etapa de cepillado para worm-shafts de Emersson Power Transmission, Apodaca, N.L. Mex.(San Pedro Garza García: UDEM, 2009) Cerón López, Arturo Eduardo; Galarza Lozano, José de Jesús; Jacques Renaud, Guy Marcel"EMERSON es una empresa internacional con áreas de negocios en cadena de energía, administración de procesos, automatización industrial, entre otras; dentro de ésta última se encuentra MOTOREDUCTORES U.S., que se dedica a la producción de reductores de velocidad para motores eléctricos, es subsidiaria del grupo EMERSON Electric Company. El presente proyecto, realizado durante el periodo de enero-mayo 2009, se enfoca al área de tratamiento térmico, etapa de cepillado, del departamento de Worm-shafts. En el proceso actual se tiene a cuatro operarios, cada uno de ellos tiene que transportar la Worm-shaft a la máquina correspondiente del proceso a realizar, así como iniciar y finalizar cada etapa, operaciones que por su simplicidad pueden ser llevadas a cabo por un sistema automático con el fin de reducir tiempos y/o mano de obra. En el 2008 el salario de un operario en ésta área representó el 0.405% de las ventas. La empresa desea automatizar en lo posible, el área de tratamiento térmico para al final pasar de cuatro operarios a uno en esta área. Como parte de éste proyecto principal, el presente proyecto tiene como objetivo general automatizar el recorrido dentro el área de tratamiento térmico en la etapa de cepillado para Worm-shafts, y así reducir el tiempo hombre en el área. Se realizó una investigación para adecuar equipo principal ya existente en la empresa y así poder utilizarlo para la automatización del recorrido mencionado e integrarlo a las líneas de producción actuales. Se pasó por varias alternativas de solución, las cuales fueron evaluadas para posteriormente desarrollar a detalle la mejor propuesta. Posteriormente se realizó una simulación del proceso en funcionamiento, tanto en su aspecto físico como lógico, lo cual da una clara imagen de los resultados del proceso automatizado los cuales fueron satisfactorios. También se calcularon los beneficios y el retorno sobre la inversión esperados. Para finalizar el proyecto, se hicieron algunas recomendaciones a la empresa cliente enfocadas a la automatización de procesos. "Item Automatización del ensamble de sellos para flecha de salida en motoreductor modelo 6GW(San Pedro Garza García: UDEM, 2009) Benavente Mancilla, Edgar Antonio; Jacques Renaud, Guy MarcelEl ensamble del motoreductor 6GW se relaza de forma manual. Aún y cuando el ensamble de dicho reductor se hace de esta forma, los defectos que se tienen en la línea a demás de los reportados en campo son insatisfactorios. Por lo anterior a través de este proyecto de evaluación final, de desarrollar una solución que disminuya los defectos en la línea además de los defectos a largo plazo que puedan ocurrir en campo. Se han tomado en cuenta diferentes consideraciones para el disco mecánico, pensando en la comunidad de los operadores sin dejar de lado las especificaciones del ensamble que se tienen.Item Automatización del proceso de alineado en máquina formadora de bobinas(San Pedro Garza García: UDEM, 2009) Cantú García, Ernesto; Chapa Cantú, Luis Gerardo; Marcel Rennaud, Guy Jacques; Jacques Renaud, Guy Marcel"El propósito de esta investigación fue encontrar una solución para el problema del alineado de bobinas durante el proceso de formado. Después de una serie de análisis, evaluación de diseños e implementación de los mismos, se llegó a los resultados planteados al inicio del proyecto. A continuación se muestra una lista con algunos de los conocimientos adquiridos a lo largo de la realización de este proyecto: • Selección de componentes para la implementación de proyecto. • Sistema de control numérico por computadora. Proceso de manufactura de bobinas para estatores de corriente alterna. • Contacto con proveedores (cotizaciones y pedidos). • Documentación de resultados. • Implementación de lógica de control en panel de control numérico por computadora. • Operación de máquina formadora de bobinas. • Funcionamiento de máquina formadora de bobinas. Dentro de las habilidades personales que desarrollamos se encuentran: la capacidad de trabajar en equipo, sinergia entre los diversos departamentos, organización, desarrollo del pensamiento analítico/creativo y demostración empírica, liderazgo, la habilidad de transmitir ideas y conocimientos a terceras personas, diplomacia, etc. "Item Automatización del proceso de apilamiento de ángulos de cartón para cajas industriales en el grupo Kopar(San Pedro Garza García: UDEM, 2009) Ibarra Flores, Hector; González Reyna, Jorge Armando; Jacques Renaud, Guy Marcel"El Grupo Kopar nos brindó la oportunidad, y la confianza, de ejercer nuestro proyecto de evaluación final en busca de una solución a una problemática en la empresa CARGAS SEGURAS. Después del estudio, análisis y diseño a detalle, hemos cumplido con los objetivos establecidos en la primera parte del proyecto. La solución propuesta responde al área de oportunidad detectado en la línea de producción de ángulos de cartón para cajas industriales de la empresa CARGAS SEGURAS. Además, es importante mencionar que tuvimos la oportunidad de extenter el alcance del proyecto a lo largo del semestre en curso en comparación con el establecido en la parte inicial del mismo. En conclusión y de manera grupal, queremos compartir que fue muy gratificante trabajar en equipo y llegar al detalle que alcanzamos en el diseño de la solución propuesta en los capítulos anteriores. Sin duda no fue un trabajo sencillo, pero gracias a él aprendimos y aplicamos conocimientos que estudiamos en las aulas o recolectamos en la industria. Además, el hecho de haber cumplido con los objetivos y entregables establecidos en la primera etapa del proyecto es bastante satisfactorio. El proyecto nos exigió al máximo el uso de nuestras habilidades, de las cuales en su mayor parte, desarrollamos en la Universidad de Monterrey. El pensamiento crítico' y analítico, la respuesta adecuada al trabajo bajo presión, el autoaprendizaje y la colaboración en equipo son sólo algunas de las herramientas que utilizamos para este proyecto. Lamentablemente, es un proyecto que no está implementado actualmente en la empresa CARGAS SEGURAS. Sin embargo, es un proceso que está vigente y que será evaluado por parte de la empresa en busca de su implementación. De igual forma, damos por concluído el proyecto en esta etapa y listo para un factible siguiente paso."Item Diseño de mecanismo semi-automático para el ensamble de candado en la flecha de entrada del reductor 6GW(San Pedro Garza García: UDEM, 2009) Cantú González, Eugenio; Sin mención de asesor"En los últimos años, la automatización en la manufactura ha jugado un papel fundamental para el desarrollo de las empresas, de los productos y procesos en general. Para una empresa es esencial siempre estar en competencia en el mercado, es por eso que se busca aumentar su producción, la calidad de sus productos y procesos, disminuir los materiales y las pérdidas de sus productos, además de estar siempre en innovación. Es por eso que Emerson está buscando siempre la satisfacción de sus clientes, impartiendo productos de calidad, por lo que este proyecto ayudará a que se rechace la menor cantidad de Reductores. En un principio uno de nuestros objetivos particulares era de disminuir los rechazos en la inspección interna del modelo 6GW por falla por fugas en el sello de la flecha de entrada en un 70% y como se puede ver en la tabla 2-1 , en un año se detectaron internamente 7 4 piezas dañadas. Otro dato es que en Agosto del 2009 hubo una reclamación de alrededor de 400 unidades del modelo 6GW, el cliente las regresó porque estaban fugando. Después de revisarlas se encontró que 40 unidades tenían ralladuras en el diámetro del sello. Estas piezas estaban en el mercado por lo que pueden existir más piezas dañadas. Teniendo en un año aproximadamente 100 piezas reportadas como dañadas a causa de fugas en el sello de la flecha de entrada y teniendo en cuenta el costo en promedio de cada Reductor de $72.63 USO, nos da un total de $7,200.63 USO en el costo de pérdida para la empresa Basándonos en cotizaciones de varios proveedores de componentes eléctricos, además de empresas que hacen estructuras y soldadura, el costo de fabricación de nuestro mecanismo es aproximadamente de $9,500 USO. Si queremos disminuir un 70% los rechazos esperamos en un año tener un ahorro de $5.084 USO por lo que en menos de 2 años esperamos recuperar la inversión de nuestro proyecto. Por otro lado este proyecto me ayudó mucho para aprender nuevas cosas, también para saber de los problemas que se viven actualmente en las empresas y de lo que me puedo afrontar en el mundo laboral. También me ayudó para estar preparado para futuros proyectos, y saber la manera de afrontarlos y sacarlos adelante. "Item Rediseño y optimización de máquina para fabricar bobinas de anillos ecualizadores para armaduras de motores DC(San Pedro Garza García: UDEM, 2009) Esqueda Ríos, Daniel; García García, César; Leal Fernández, Adrián; Jacques Renaud, Guy Marcel"A través de los años, la automatización de la manufactura ha jugado un papel importante en la evolución de las empresas a nivel mundial. Como bien se sabe, para que una empresa sea competitiva, es necesaria la repetitividad en el proceso de manufactura, control de calidad más estrecho, mayor eficiencia, integración con sistemas empresariales, incremento de productividad y reducción de trabajo. General Electric Industrial Motors México, en su afán de mejorar la calidad y de ese modo cumplir con la expectativas del cliente se dio a la tarea de buscar áreas de oportunidad para la mejora de sus productos. El proyecto se enfocó en el diseño de una máquina conformadora de bobinas ecualizadoras. Actualmente se producen con una máquina denominada COFO 13, pero debido al deterioro que presenta, es necesario el diseño de una nueva para evitar retraso y defectos de producción. Lo que se busca con este nuevo diseño es reducir el tiempo de ciclo de la máquina, el tiempo de configuración y la facilidad de operación para que ésta fuera más productiva y eficiente. En el diseño se tomaron en cuenta varios elementos de la maquina actual para poder reproducir su función correctamente y no presentar fallas en el producto. Se trato de simplificar lo más posible el diseño de las partes para una futura manufactura de la misma. Con el diseño finalizado se espera disminuir el tiempo de configuración de la máquina de 35 a 5 minutos aproximadamente. Se simplificó y se disminuyó los dados para las diferentes tipos de bobinas.Item Sistema de control y monitoreo remoto(San Pedro Garza García: UDEM, 2010) León Burnes, Germán Ricardo; Flores Elizondo, Víctor Manuel; Ordoñez Quintanilla, José Arturo; Sosa Avendaño, Alonso"Podemos concluir que teniendo los recursos necesarios es factible el desarrollo e implementación de un sistema SCADA para el monitoreo y control de una estación de bombeo. Si desarrollamos el sistema en lugar de comprarlo, la inversión requerida no es muy alta y se recupera en un plazo relativamente corto, por lo cual se concluye que la mejor decisión es desarrollarlo. Durante el desarrollo del proyecto encontramos que los sistemas SCADA tienen una gran versatilidad , pudiendo pasar de controlar de una bomba hidráulica a un foco o cambiar las variables a monitorear con no más que unos pequeños cambios. Recomendamos, antes de empezar el desarrollo, identificar bien las funciones requeridas para el sistema y la manera en la cual serán ejecutaran para poder realizar un diagrama de flujo a detalle y en base a este realizar el desarrollo del sistema. Además recomendamos tener un circuito de prueba para ir validando cada parte de la lógica que desarrollada, tanto del microcontrolador como de la interfaz y de esta manera ir depurando errores que vayan surgiendo. Para trabajos futuros es posible desarrollar una función para poder accesar a la interfaz mediante internet, también incluir un control de nivel y entradas análogas para que la interfaz pueda hacer análisis más complejos. Otra posible mejora a futuro puede ser la generación de una terminal remota a la cual puedan agregarse módulos de entrada y salida de datos para de esta manera hacer un sistema con mayor escalabilidad".