En éste documento se describe el trabajo realizado en una empresa exitosa, con altos estándares competitivos, que se dedica a la fabricación del acero, rama de la industria en la que se tiene una competencia, tanto nacional como internacional muy importante. Cualquier industria para lograr su permanencia en el mercado, debe buscar continuamente la mejora de sus procesos, es decir que éstos sean productivos. Un punto importante para lograr esa productividad es la disminución de los tiempos en que los equipos no están produciendo (tiempos muertos), éstos paros ocasionan que se deje de producir grandes cantidades de acero al año lo que ocasiona un aumento en los costos d operación de la empresa. El trabajo realizado por Iosdel y Martha Lizeth se enfocó a realizar un análisis exhaustivo en el Cambio de Secuencia de los Caster de Acería del Molino 2, aplicando la Metodología SMED y diversas herramientas de Calidad, con lo cual lograron identificar áreas de oportunidad diseñando propuestas que al implementarlas, obtuvieron en forma inmediata, el objetivo que era disminuir el tiempo de 45 a 35 minutos, y en el mediano plazo al implementar las propuestas que serán incluidas en la planeación del próximo año se logrará otra importante disminución del tiempo de Cambio de Secuencia.